För närvarande har Kina blivit fabriker över hela världen.Att möta konkurrensen på marknaden, hur man kontinuerligt förbättrar produktkvaliteten, minskar produktkostnaderna, förbättrar effektiviteten och förkortar ledtiderna är en viktig del av tillverkningsföretagets ledning.
SMT är ytmonteringsteknik, vilket är en av de mest populära teknikerna och teknikerna inom elektronikmonteringsindustrin just nu.
SMT grundläggande processflöde inkluderar: stencilutskrift (eller dispensering), lödpastatestning, montering,
Härdning, återflödeslödning, test, reparation.
För det första sammansättningen av SMT produktionskostnad.
Produktens produktionskostnad är den faktiska förbrukningen av direkt material i produktionsprocessen, direkt arbetskraft, inklusive kostnader på grund av produktkvalitetsproblem, och summan av andra direkta eller indirekta kostnader.I frågeformuläret över produktionskostnadssammansättningen för SMT-företag är andelen: utrustning och underhåll står för 40% ~43% av den totala kostnaden, materialförlust står för 19%~22%, produktreparations- och underhållskostnader stod för 17% ~ 21%, arbetskraftskostnaderna stod för 15% ~ 17% av SMT totala kostnaden, övriga kostnader stod för 2%.Av ovanstående är tillverkningskostnaderna för ytmontering huvudsakligen koncentrerade till utrustning och andra anläggningstillgångar, reparations- och underhållskostnader, förlust av råvaror och skrot samt materialkostnader för ytmontering.Därför kan vi utgå från ovanstående aspekter för att minska produktionskostnaderna.
För det andra, minska kostnaderna från fem kostnadsaspekter.
Efter att ha förstått produktionskostnadssammansättningen, slöseri i produktionen och flaskhalsar kan vi styra och hantera dem på ett riktat sätt för att uppnå syftet att sänka kostnaderna.
- Utrustning: i produktionen är det nödvändigt att förbättra effektiviteten i utrustningens drift.För stora beställningar kan vi arbeta i 24 timmar.Placeringsmaskinen bör använda non-stop tankningsmetoder för att minska slöseri med tid som orsakas av tankning.
- Material: vi bör minska förluster och avfall, noggrant beräkna materialen som används i varje produktparti och kontrollera förbrukningen till ett minimum under förutsättningen att säkerställa kvalitet.
- När det gäller kvalitetskostnad: stärk kvalitetsstyrningen, särskilt för produktförebyggande, vilket bättre kan kontrollera kostnaderna för reparation och underhåll.
- Arbetskostnad: Enligt metoden för IE kan vi "avbryta, slå samman, ordna om, förenkla" till befintlig produktionspersonal, produktionsprocesser och layouter på plats som är orimliga, oekonomiska och obalanserade.
- När det gäller driftmetoder: gör en bra produktionsplan, formulera standardarbetstider, standardoperationer och huvudprocedurer måste ha processregler eller arbetsinstruktioner, och arbetarna bör strikt följa processdokumenten för att fungera.
Dessutom kan vi också minska kostnaderna från PCBA-produktionsplatsen, såsom: förbättra produktionskvaliteten, förbättra produktiviteten, stärka lagerhanteringen, förkorta produktionslinjen, öka utnyttjandet och öka maskineffektiviteten.
PCBFutures PCB Assembly-tjänst antar det avancerade hanteringsläget, kombinerar processen, kvalitetskontroll, komponenters inköpscykelhantering och importerar 5S, IE, JIT-driftsmetoderna, förbättrar produktionseffektiviteten, optimerar hela produktionsprocessen och minskar produktionskostnaderna till lägsta nivå.Att förbättra företagens konkurrenskraft.
Posttid: 20 oktober 2020