Efter att vi designatPCB-kort, vi måste välja ytbehandlingsprocessen för kretskortet.De vanligaste ytbehandlingsprocesserna för kretskortet är HASL (surface tin spraying process), ENIG (immersion gold process), OSP (antioxidation process), och den vanliga ytan. Hur ska vi välja behandlingsprocessen?Olika PCB ytbehandlingsprocesser har olika laddningar, och slutresultaten är också olika.Du kan välja efter den faktiska situationen.Låt mig berätta om fördelarna och nackdelarna med de tre olika ytbehandlingsprocesserna: HASL, ENIG och OSP.
1. HASL (Surface tin spraying process)
Plåtsprayprocessen är uppdelad i blysprayburk och blyfri plåtspray.Plåtsprayprocessen var den viktigaste ytbehandlingsprocessen på 1980-talet.Men nu väljer färre och färre kretskort plåtsprayprocessen.Anledningen är att kretskortet i "liten men utmärkt" riktning.HASL-processen kommer att leda till dåliga lödkulor, kulspets tennkomponent orsakad vid finsvetsningPCB Assembly tjänsteranläggning för att söka högre standarder och teknik för produktionskvalitet, väljs ofta ENIG och SOP ytbehandlingsprocesser.
Fördelarna med blysprayat tenn : lägre pris, utmärkt svetsprestanda, bättre mekanisk hållfasthet och glans än blysprutat tenn.
Nackdelar med blysprayat tenn: blysprayat tenn innehåller blytungmetaller, som inte är miljövänliga i produktionen och inte klarar miljöskyddsutvärderingar som ROHS.
Fördelarna med blyfri plåtsprutning: lågt pris, utmärkt svetsprestanda och relativt miljövänlig, kan klara ROHS och annan miljöskyddsutvärdering.
Nackdelar med blyfri plåtspray: mekanisk styrka och glans är inte lika bra som blyfri plåtspray.
Den gemensamma nackdelen med HASL: Eftersom ytplanheten på den tennbesprutade skivan är dålig är den inte lämplig för lödstift med fina mellanrum och komponenter som är för små.Tennpärlor genereras lätt vid PCBA-bearbetning, vilket är mer sannolikt att orsaka kortslutningar till komponenter med fina mellanrum.
2. ENIG(Guldsänkningsprocess)
Guldsänkningsprocess är en avancerad ytbehandlingsprocess, som främst används på kretskort med funktionella anslutningskrav och långa lagringstider på ytan.
Fördelar med ENIG: Det är inte lätt att oxidera, kan lagras under lång tid och har en plan yta.Den är lämplig för lödning av små stift och komponenter med små lödfogar.Reflow kan upprepas många gånger utan att minska dess lödbarhet.Kan användas som substrat för COB-trådlimning.
Nackdelar med ENIG: Hög kostnad, dålig svetshållfasthet.Eftersom den strömlösa nickelpläteringsprocessen används är det lätt att få problemet med svart skiva.Nickelskiktet oxiderar med tiden, och långsiktig tillförlitlighet är ett problem.
3. OSP (antioxidationsprocess)
OSP är en organisk film som bildas kemiskt på ytan av bar koppar.Denna film har antioxidations-, värme- och fuktbeständighet och används för att skydda kopparytan från rost (oxidation eller vulkanisering etc.) i normal miljö, vilket motsvarar en antioxidationsbehandling.Men vid den efterföljande högtemperaturlödningen måste skyddsfilmen lätt avlägsnas av flussmedlet, och den exponerade rena kopparytan kan omedelbart kombineras med det smälta lodet för att bilda en fast lödfog på mycket kort tid.För närvarande har andelen kretskort som använder OSP ytbehandlingsprocess ökat avsevärt, eftersom denna process är lämplig för lågteknologiska kretskort och högteknologiska kretskort.Om det inte finns något funktionskrav för ytanslutning eller begränsning av lagringstiden, kommer OSP-processen att vara den mest idealiska ytbehandlingsprocessen.
Fördelar med OSP:Den har alla fördelar med blank kopparsvetsning.Den utgångna brädan (tre månader) kan också återupptas, men den är vanligtvis begränsad till en gång.
Nackdelar med OSP:OSP är känsligt för syra och fukt.När den används för sekundär återflödeslödning måste den slutföras inom en viss tidsperiod.Vanligtvis blir effekten av den andra återflödeslödningen dålig.Om lagringstiden överstiger tre månader måste den ytbehandlas igen.Använd inom 24 timmar efter att förpackningen öppnats.OSP är ett isolerande skikt, så testpunkten måste skrivas ut med lödpasta för att ta bort det ursprungliga OSP-skiktet för att komma i kontakt med stiftpunkten för elektrisk testning.Monteringsprocessen kräver stora förändringar, sondering av råa kopparytor är skadligt för ICT, övertippade ICT-sonder kan skada kretskortet, kräva manuella försiktighetsåtgärder, begränsa ICT-tester och minska testets repeterbarhet.
Ovanstående är analysen av ytbehandlingsprocessen för HASL, ENIG och OSP kretskort.Du kan välja vilken ytbehandlingsprocess som ska användas enligt den faktiska användningen av kretskortet.
Om du har några frågor, besök gärnawww.PCBFuture.comatt veta mer.
Posttid: 2022-jan-31