Vad ska vi göra innan SMT PCB:erna under PCB monteringsprocessen?
PCBFuture har en smt monteringsfabrik, som kan tillhandahålla SMT monteringstjänster för det minsta paketet 0201 komponenter.Det är stöd för olika bearbetningssätt som t.exnyckelfärdig PCB monteringoch pcba OEM-tjänster.Nu kommer jag att presentera för dig vad inspektioner behöver göra innan SMT PCB-bearbetning?
1.Inspektion av SMT-komponenter
Inspektionsartiklarna inkluderar: lödbarhet, stiftsamplanaritet och användbarhet, som bör provtas av inspektionsavdelningen.För att testa komponenternas lödbarhet kan vi använda pincetten i rostfritt stål för att klämma fast komponenten och sänka ner den i en plåtkruka vid 235±5 ℃ eller 230±5 ℃, och ta ut den vid 2±0,2 s eller 3 ± 0,5 s.Vi bör kontrollera svetsändens tillstånd under 20x-mikroskopet.Det krävs att mer än 90 % av svetsänden på komponenterna är fuktad med tenn.
Vår SMT-processverkstad kommer att göra nedanstående inspektioner av utseende:
1.1 Vi kan kontrollera svetsändarna eller stiftytorna på komponenterna för oxidation eller kontaminering visuellt eller med förstoringsglas.
1.2 Komponenternas nominella värde, specifikation, modell, noggrannhet och yttre dimensioner bör överensstämma med PCB-kraven.
1.3 Stiften på SOT och SOIC kan inte deformeras.För QFP-enheter med flera avledningar med en blydelning på mindre än 0,65 mm, bör stiftens planaritet vara mindre än 0,1 mm och vi kan inspektera genom den optiska inspektionen av montören.
1.4 För PCBA som kräver rengöring för SMT-patch-bearbetning, får märket på komponenterna inte falla av efter rengöring och kan inte påverka komponenternas prestanda och tillförlitlighet.Att vi kan okulärbesiktning efter rengöring.
2PCB-inspektionen
2.1 Inställningarna för PCB-landmönster och storlek, lödmask, silk screen och via hål bör uppfylla designkraven för SMT-kretskort.Vi kan kontrollera att avståndet mellan dynorna är rimligt, skärmen är tryckt på dynan, och genomgången är gjord på dynan, etc.
2.2 Måtten på PCB:n bör vara konsekventa och dimensionerna, positioneringshålen och referensmärkena på PCB:n bör uppfylla kraven för produktionslinjeutrustningen.
2.3 PCB tillåten böjstorlek:
2.3.1 Uppåt/konvex: max 0,2 mm/50 mm längd och max 0,5 mm/längden på hela kretskortet.
2.3.2 Nedåt/konkav: max 0,2 mm/50 mm längd och max 1,5 mm/längden på hela kretskortet.
2.3.3 Vi bör kontrollera om PCB är förorenade eller fuktiga.
3Försiktighetsåtgärderna för SMT PCB-process:
3.1 Teknikern bär den inspekterade elektrostatiska ringen.Innan plug-in, bör vi kontrollera att de elektroniska komponenterna i varje beställning är fria från fel/blandning, skador, deformation, repor, etc.
3.2 Instickskortet på PCB:n måste förbereda det elektroniska materialet i förväg, och notera att riktningen på kondensatorns polaritet måste vara korrekt.
3.3 Efter att SMT-utskriftsoperationen har slutförts, kontrollera efter defekta produkter, såsom att det inte saknas insättning, omvänd insättning, och felinställning, etc., och lägg in den plåtbearbetade PCB:n i nästa process.
3.4 Vänligen bär en elektrostatisk ring före SMT PCB under PCB monteringsprocessen.Plåten ska ligga nära huden på handleden och vara väl jordad.Arbeta växelvis med båda händerna.
3.5 Metallkomponenterna som USB, IF-uttag, skärmskydd, tuner och nätverksportterminal måste bäras barnsängar när de ansluts.
3.6 Komponenternas placering och riktning måste vara korrekt.Komponenterna ska ligga plant mot skivans yta och de förhöjda komponenterna måste sättas in vid K-foten.
3.7 Om materialet inte stämmer överens med specifikationerna på SOP och BOM, måste det meddelas monitorn eller gruppledaren i tid.
3.8 Materialet ska hanteras med försiktighet.Fortsätt inte att använda PCB med skadade komponenter, och kristalloscillator kan inte användas efter att den tappats.
3.9 Städa och håll arbetsytan ren innan du börjar arbeta och sluta arbeta.
3.10 Följ strikt arbetsområdets driftregler.PCB i det första inspektionsområdet, område som ska inspekteras, defekt område, underhållsområde och område med lågt material får inte slumpmässigt placeras.
4Varför välja PCBFuture för dina PCB-monteringstjänster?
4.1Styrkegarantin
4.1.1 Verkstad: Den har importerad utrustning som kan producera 4 miljoner poäng per dag.Varje process är utrustad med QC som kan hålla PCB-kvaliteten.
4.1.2 DIP produktionslinje: Det finns två våglödningsmaskiner och vi har mer än dussintals erfarna anställda med mer än tre års erfarenhet.Arbetarna är mycket skickliga och kan svetsa olika plug-in material.
4.2Kvalitetssäkring, hög kostnadseffektiv
4.2.1 Avancerad utrustning kan klistra in precisionsformade delar, BGA, QFN, 0201-material.Den kan också användas för att ta provlappen och placera bulkmaterial för hand.
4.2.2 Bådamonteringstjänst för prototyp-PCB, volym PCB monteringtjänster kan tillhandahållas.
4.3Rik erfarenhet av SMT PCB och lödning av PCB, och det är stabil leveranstid.
4.3.1 Ackumulerade tjänster till tusentals elektronikföretag, inklusive SMT-montering för olika typer av fordonsutrustning och moderkort för industriell kontroll.PCB- och PCB-monteringen exporteras till Europa och USA, och kvaliteten bekräftas av kunderna.
4.3.2 Leverans i tid.Normalt 3-5 dagar om materialen är kompletta och löser EQ, och små partier kan också skickas på en dag.
4.4Stark underhållsförmåga och bra på eftermarknadsservice
4.4.1 Underhållsingenjören har rik erfarenhet och de kan reparera defekta PCB som orsakas av olika lappsvetsningar.Vi kan säkerställa anslutningshastigheten för varje PCB.
4.4.2 Kundtjänsten kommer att svara 24 timmar om dygnet och lösa dina beställningsproblem så snabbt som möjligt.
Posttid: 2021-02-28